Інновації KUHN та Manupackaging: як технологія TWINPACT та шпагат ManuAgri змінюють тюкування великих прямокутних тюків

Коли світанок розкладає перші промені над безкраїми українськими ланами, починається невидимий марафон — щоденна праця аграрія. Кожен день тут — це боротьба не лише з погодою, але й з логістикою, технікою, собівартістю. У полі все має значення: кожен кубічний метр тюка, кожен вузол шпагату, кожна хвилина роботи машини.
Сучасне сільське господарство стоїть перед новими викликами, які вимагають інноваційних рішень:
- необхідність підвищення щільності тюків для оптимізації логістики та зменшення витрат на транспортування і зберігання;
- забезпечення високої якості пакування, що гарантує збереження поживності кормів упродовж тривалого періоду;
- потреба у надійних матеріалах для обв’язки, зокрема сінов’язальному шпагаті, який здатен витримати значне навантаження.
Згідно з аналітичними даними, ринок сінов’язального шпагату демонструє стабільне зростання, що підтверджує його ключову роль у сучасному агровиробництві. На цьому фоні Манупакеджинг Україна зміцнює свої позиції як провідний виробник шпагату, а KUHN відповідає на запити ринку передовими технічними рішеннями. Одним із таких рішень стала технологія TWINPACT, що стала проривом у сфері пресування великих прямокутних тюків. Ця розробка дозволяє досягти надвисокої щільності без надмірного навантаження на вузли машини, зберігаючи ефективність, надійність і ресурс техніки.
Технологія TWINPACT від KUHN: принцип роботи
Технологія TWINPACT, впроваджена компанією KUHN, базується на інноваційній системі подвійного удару плунжера. Ця система розділяє навантаження на два етапи, зменшуючи пікове навантаження на механізми прес-підбирача. У результаті досягається надвисока щільність тюкування без необхідності використання більш потужного обладнання.
Зокрема, прес-підбирач KUHN SB 1290 iD, оснащений технологією TWINPACT, дозволяє досягти щільності тюків до 185 кг/м³, що на 25% більше порівняно з традиційними пресами. Це забезпечує зменшення кількості тюків на полі, що, в своєю чергою, знижує витрати на транспортування та зберігання.

Шпагат ManuAgri: надійність під високим тиском
Для забезпечення надійного обв’язування тюків високої щільності необхідно використовувати шпагат з високою міцністю на розрив. Шпагат ManuAgri від компанії Манупакеджинг Україна, виготовляється з первинного поліпропілену та має високу міцність на розрив — до 3530 Н. Це дозволяє використовувати його в умовах високого тиску без ризику розриву або пошкодження тюків.
Крім того, шпагат ManuAgri має прозору структуру з фібриляцією, що забезпечує міцні вузли та мінімальний негативний вплив на механізми прес-підбирача. Це сприяє продовженню терміну служби обладнання та зменшенню витрат на його обслуговування.
Вигода для українських аграріїв
Використання технології TWINPACT від KUHN у поєднанні зі шпагатом ManuAgri приносить низку переваг для українських аграріїв:
- зменшення кількості тюків на полі, що знижує витрати на пальне, логістику та складування;
- покращення якості зберігання кормів завдяки щільним тюкам, які менше піддаються впливу вологи та зберігають форму;
- зниження навантаження на механізми прес-підбирача, що продовжує термін їх служби та зменшує витрати на обслуговування.
TWINPACT + ManuAgri vs. Стандартні методи тюкування
Критерій | TWINPACT + ManuAgri | Стандартні методи тюкування |
Щільність тюків | До 185 кг/м³ (на 25% більше, ніж у стандартних пресів) | 140–150 кг/м³ |
Кількість тюків на 1000 тонн соломи | Приблизно 540 тюків (менше тюків — менше перевезень) | Приблизно 670 тюків |
Витрати на логістику та зберігання | Зменшення на 15–20% завдяки меншій кількості тюків та вищій щільності | Вищі витрати через більшу кількість тюків та нижчу щільність |
Міцність шпагату | До 3530 Н (ManuAgri), з фібриляцією та високою стійкістю до розриву | 2200–2800 Н, вища ймовірність розриву при високому тиску |
Вплив на механізми преса | Зменшене навантаження завдяки технології подвійного удару плунжера, що подовжує термін служби обладнання | Вищі пікові навантаження, що можуть призводити до швидшого зносу механізмів |
Потреба в потужності трактора | Менша потужність завдяки оптимізованому навантаженню, що знижує витрати на пальне | Вища потужність необхідна для досягнення аналогічної щільності тюків, що збільшує витрати на пальне |
Стійкість до погодних умов | Висока: щільні тюки краще зберігають форму та менше піддаються впливу вологи | Нижча: менш щільні тюки можуть деформуватись та вбирати вологу |
Екологічність | Використання шпагату з первинної сировини з можливістю вторинної переробки; зменшення кількості тюків знижує загальне використання матеріалів | Часто використовуються менш екологічні матеріали; більша кількість тюків збільшує споживання ресурсів |
Вартість обв’язки на 1 тюк | Вища вартість шпагату компенсується меншою кількістю тюків та зниженням витрат на логістику та зберігання | Нижча вартість шпагату, але більша кількість тюків збільшує загальні витрати на обв’язку та логістику |
Загальна економічна ефективність | Вища завдяки зменшенню витрат на логістику, зберігання та обслуговування обладнання | Нижча через вищі операційні витрати та потенційні витрати на ремонт обладнання |
Таким чином, впровадження інноваційних рішень від KUHN та Манупакеджинг Україна дозволяє аграріям підвищити ефективність виробництва та зменшити витрати. Українські аграрії мають можливість оптимізувати процес тюкування, підвищити якість зберігання кормів та зменшити витрати на виробництво.
За консультацією звертайтеся до ТОВ «Манупакеджинг Україна». Тестування сінов’язального шпагату ManuArgi на спеціальних умовах — телефонуйте: +38 044 344 38 72.

Ця стаття також опублікована у журналі KUHN.
Підпішіться на наш блог